TPU öntő kompozit film extrudáló gép
Termékleírás
A gyártósor egylépéses öntési és laminálási módot alkalmaz. A gyártósor nagy sebességű automatizálási funkcióval rendelkezik, és egy- vagy kétoldalas online kompozit formázási módot valósít meg, felváltva a hagyományos offline két- és háromlépéses kompozit formázási mód, csökkenti a termék gyártási folyamatát, nagymértékben csökkenti a gyártási költségeket és javítja a gyártási hatékonyságot, ugyanakkor javítja a kompozit szilárdságát és a termék minőségét.
Fő műszaki specifikáció
|
Modell |
A termékek szélessége |
A termékek vastagsága |
Kapacitás |
|
JWS120/36 |
1000-3000 mm |
0,02-2mm |
200-300kg/h |
|
JWS120+JWS75 |
1000-3000 mm |
0,02-2 mm |
250-350kg/h |
|
JWS130/36 |
1000-3000 mm |
0,02-2mm |
300-400kg/h |
|
JWS150/36 |
1000-3000 mm |
0,02-2mm |
400-500kg/h |
A vékony falú, nagy hatásfokú hengerhez,a felületi héj vastagsága csak 50%-70%-a a szabványos hengernek; az ütések területének csökkentésével és a hűtővízzel való érintkezési felület növelésével a termikus konverziós hatásfok nő. A görgő merevségének ellensúlyozására pedig az általános körkörös futópálya-kialakítást alkalmazzák a görgő intenzitásának növelésére. Ugyanilyen működési feltételek mellett a vékony falú, nagy hatékonyságú henger 20-50%-kal növelte a lemez- és lemezvonal-kibocsátást.
Anyag hőkezelése
● Edzés utólagos temperálással, biztosítja a szerkezet sűrűségét
● A külső felület mélyen kioltott, a keménység elérheti a HRC 50-55 értéket
● Felületi elektrolizáló kemény krómozott, a keménység elérheti a HRC 58-65 értéket
Felületkezelés
● Tükörhenger, szupertükör hengeres csiszolás és polírozás.
● Különböző típusú görgős felületkezelések állnak rendelkezésre, mint például bőrér, matt, párás, cukormáz, hálóvénák stb.
