PP és kalciumpor környezetvédelmi lap extrudáló sor

Műanyag extrudáló gép összetétele
A műanyag extrudáló gép fő gépe egy extruder, amely egy extrudáló rendszerből, egy átviteli rendszerből és egy fűtő- és hűtőrendszerből áll.

Extrudáló rendszer
Az extrudáló rendszer magában foglalja az extrudert, az adagolórendszert, a szitaváltót, az adagolószivattyút, a T-matricát. A műanyagot az extrudáló rendszeren keresztül egyenletes olvadékmá lágyítják, és a csavarral folyamatosan extrudálják az eljárás során kialakult nyomás alatt.
Csavar és hordó: Ez az extruder legfontosabb része. Ez közvetlenül kapcsolódik az extruder alkalmazási tartományához és termelékenységéhez. Nagy szilárdságú és korrózióálló ötvözött acélból készül. A henger együttműködik a csavarral, hogy elérje a műanyag zúzását, lágyulását, olvasztását, lágyulását, légtelenítését és tömörítését, valamint folyamatosan és egyenletesen továbbítja a gumit a formázórendszerbe. 
Etetési rendszer: feladata a különböző formájú műanyagok egyenletes szállítása az extruder garatába.
Képernyőváltó: Feladata mindenféle szennyeződés eltávolítása a műanyagból
Adagoló szivattyú:Szivattyú felszerelése az extruder elé, a nyomás ellenőrzése a szivattyú előtt és az extrudálás sebességének szabályozása, ami minimalizálhatja a pulzálást és a szabálytalan anyagadagolást, valamint biztosítja a polimer zökkenőmentes extrudálását és folyamatos szállítását a szerszámfejhez. A szivattyú héja kiváló minőségű ötvözött acélt és 
a hajtómű kioltott krómacélt vagy más kiváló minőségű fémanyagot használ, amely nagy hatékonyságot és szivárgásmentességet biztosít.
T-matrica: A T-matrica feladata, hogy a forgó műanyag olvadékot párhuzamos és lineáris mozgássá alakítsa, amely egyenletesen és simán kerül be.

Átviteli rendszer
A meghajtórendszer feladata a csavar meghajtása és a csavar által az extrudálási folyamatban szükséges nyomaték és sebesség biztosítása. Általában egy motorból, egy reduktorból és egy csapágyból áll.

Fűtő-hűtő berendezés
A fűtés és a hűtés szükséges feltételek a műanyag extrudálási folyamathoz.
1. Az extruder általában elektromos fűtést használ, amely ellenállásfűtésre és indukciós fűtésre oszlik. A fűtőlemez a testbe, a nyakba és a fejbe van beépítve. A fűtőberendezés a hengerben lévő műanyagot kívülről melegíti fel, hogy a hőmérsékletet a folyamat működéséhez szükséges hőmérséklet eléréséig növelje.
2. Az extruder hűtőberendezése úgy van beállítva, hogy a műanyag a folyamat által megkövetelt hőmérséklet-tartományban legyen. Pontosabban ki kell zárni a csavar forgása által okozott nyírósúrlódásból származó többlethőt, hogy elkerülhető legyen a hőmérséklet túl magas ahhoz, hogy a műanyag lebomlik, megperzselődjön vagy megnehezítse alakját. A hordóhűtés két típusra oszlik: vízhűtés és léghűtés. Általában a kis- és közepes méretű extruderek alkalmasabbak léghűtésre, a nagyméretűek pedig többnyire vízhűtésesek vagy kétféle hűtési móddal kombinálva.